ガラスカーテンウォール加工技術フローの構成(専用付属品・鉄製アングルブラケットPART)

Nov 03, 2025 伝言を残す

ガラスカーテンウォールの構成 加工技術の流れ

特殊付属品や鉄製アングルブラケットの加工フロー、アルミ形材の加工フロー、支持部品のフレーム組立フロー、可動サッシの組立フロー、ユニット部品の組立フローなどを掲載しています。

本プロジェクトでガラスカーテンウォールに投資する主な専用機械設備

を参照してください。機械設備配置計画詳細については、セクションを参照してください。

本番展開

生産計画は 4 段階の計画であり、プロジェクト全体の建設計画、設計計画、調達計画に関連付けられています。{0}これは、プロジェクトがスケジュールどおりに完了することを保証するための重要なリンクです。通常の生産では、材料を予定通りに納品することが前提条件です。-生産計画は4段階の計画であるため、建設スケジュールから逆算して策定されます。したがって、プロジェクトのスケジュールを確実に守るためには、各段階の重要なポイントを管理することが重要です。

この目的を達成するために、設計部門にはできるだけ早く設計を完了し、事前に材料要求と処理注文を準備することが求められます。一方、購買部門は、設計部門からの資材要求と購入計画に従ってできるだけ早く生産を手配し、建設現場の設置ニーズを確実に満たす必要があります。

工場に資材が到着後、カーテンウォールの施工順序に沿って、埋め込み部加工、渡り部加工、鋼材加工、アルミ材製作、ユニット部製作、ユニット部取付と内側から順に加工・製作していきます。

本プロジェクトの処理量に応じて、生産効率を維持するため、2つの生産ラインを2交代または3交代で連続稼働させます。

Iron Angle

特殊付属品・鉄製アングルブラケットの加工の流れ

特殊アクセサリーや鉄製アングルブラケットの加工のポイント:

(1) 注文の受付

1.加工注文を受けた後、受注者は、加工注文書に記載された関連データと簡易図が一致しているか十分に検証しなければなりません。

2.すべてが準拠している場合、資材計画と資材要求手順が実行されます。

(2) 資材調達

1.資材要求フォームは、まず生産部門から入手し、次に資材部門によって検証される必要があります。

2.資材要求は、発行前に倉庫管理者の承認が必要です。

(3) 切断

1.切断には2500mm×13mmのシャーリングマシンを使用します。

2. 剪断の前に、機器に潤滑油を塗布し、無負荷状態でテストして、正常な動作を確認する必要があります。-切断の準備は標準的な条件で行う必要があります。

3. プレートをシャーリングカーフに送り込むとき、オペレータは統一されたコマンドまたは手のジェスチャーを使用して、クラッチを押す前に切断を続行できることを示す必要があります。

4.プレートサイズと加工指示寸法との誤差は、対角寸法を含め0.5mm~1mmまでとさせていただきます。

5.切断後、プレートは下穴加工ステーションにきちんと配置される必要があります。

(4) 穴加工

1.穴加工装置は一般的にボール盤やフライス盤を使用します。

2.機械オペレーターは、機械の性能と操作手順に習熟していなければなりません。

3.オペレータは作業中高い集中力を維持する必要があります。ワークの送り出しや取り出しの際は、手作業ではなく治具や治具を使用し、安全対策を講じる必要があります。

4.ワークは加工順序の要件に従って加工する必要があります。完成後は、曲げるためにきちんと積み重ねる必要があります。

(5) 曲げ加工

1.オペレーターはベンディングマシンの性能と操作手順を理解している必要があります。

2.曲げ加工の前に、機械が曲げ仕様を満たせるかどうかを判断するために、加工順序の要件を詳細に分析する必要があります。

3.曲げ装置には、パンチプレスと油圧曲げ機が含まれます。一般的に、厚さ1mm~4mmの鉄板やステンレス板にはベンディングマシンが、5mm~8mmの板にはパンチプレスが使用されます。

4.曲げワークは加工順序の要件を満たしている必要があります。

5.機械の曲げパラメータから曲げ角度を参照できます。

(6) 溶接

  1. オペレータは溶接前に適切な保護具を着用する必要があります。
  2. 鉄板部品の溶接は、加工順序の要件に従って実行する必要があり、すべての関連データの一貫性を検証する必要があります。
  3. 溶接中、オペレーターはすべての溶接規格に従い、気孔、アンダーカット、不均一な溶接継ぎ目などの欠陥が発生しないようにする必要があります。
  4. 溶接後はスラグを除去する必要があります。欠陥製品が見つかった場合は再加工する必要があります。
  5. ステンレス鋼の溶接には、アルゴンアーク溶接機とステンレス鋼の溶接棒が使用されます。

(7) 電気めっき
鉄部品が完成した後、技術要件に応じて亜鉛メッキが必要なものは外部のサプライヤーに送られます。

(8) 保管

  1. 倉庫に入る際には、ワークピースが適合しているかどうかを注意深く検査する必要があります。
  2. 保管場所は乾燥しており、腐食性物質のない場所にしてください。