アルミ形材加工の流れ
アルミ形材加工の各工程のポイント：
(1) 受注
- 処理命令を受け取った後は、慎重に検討する必要があります。承認後は、品質と量を確保し、指定された期日内に完了する必要があります。注文に問題が見つかった場合は、直ちに製造部門に通知する必要があります。処理は適切に処理された場合にのみ続行できます。
- 統計、材料計算、処理オーダーの照合は材料部門と調整し、必要な材料を事前に計画する必要があります。
(2) 資材調達
- 慎重に確認した後、すべてが正しい場合は、資材部門に進み、仕様、モデル、数量、および色の要件に従って資材要求の手順を完了します。
- 資材要求手続きを完了せず、資材部門の許可なしに、許可なく資材を倉庫から持ち出すことはできません。
- 原材料を扱うときは、材料の混乱やアルミニウム装飾面の傷を避けるために、上から下へ徐々にアプローチする必要があります。--
(3) 切断
- ご使用前に必ずご確認ください。まずエアコンプレッサーのドレンバルブを開けて水を抜きます。次に、電源スイッチと機械のスイッチをオンにして、機械を一定期間アイドル状態にします。異常がなければカット可能です。
- 切断の際はアルミ化粧面の保護に注意してください。保護フィルムが剥がれて次工程に持ち込まれないように、速やかに保護フィルムを貼り付けてください。
- アルミニウム切断の寸法誤差は1mmを超えてはなりません。
- 切断された半製品は、次のプロセスに必要な場所、仕様、数量を明確にラベル付けして、特別なツール カートにきちんと積み重ねる必要があります。-
- 断裁機のメンテナンスには十分ご注意ください。使用中は鋸刃に頻繁に油をさす必要があります。
- アルミニウムの削りくずがアルミニウム素材と擦れて傷がつかないように、作業台は清潔に保つ必要があります。
(4) アルミ材の穴加工
- ご使用前に本機が正常に動作するか確認してください。次のステップを開始する前に、電源スイッチを接続し、マシンをアイドル状態にして問題がないことを確認します。
- 金型を取り付けるときは、専門の担当者が取り付ける必要があります。取り付け後、金型が適合するかどうかを確認してから作業を進めてください。
- 穴加工前に問題がないことを確認してからアルミ材への作業を行ってください。
- 穴加工後、アルミニウム素材の穴は平らで滑らかでなければなりません。
- 完成した製品は専用台車にきちんと積み上げ、周囲を清潔に保つ必要があります。
- 以上の操作が完了したら、電源スイッチを切ります。
(5) 包装および可塑化
- アルミニウム材料を可塑化する前に、可塑化機械が正常に機能しているかどうかを確認してください。その場合は、電源スイッチをオンにして電源を接続し、ファンとコンベア ベルトを起動し、温度が約 180 度に達するまで待ってから可塑化します。
- 梱包して可塑化する前に、表面を徹底的に洗浄する必要があります。熱収縮フィルムはアルミニウム素材の両端から 80 ～ 100 mm 延長する必要がありますが、無駄を避けるために過度に延長しないでください。
- 貼り合わせ後のガラスカーテンウォールの加工フローの概要：完成品を接着した後、ガラスを地面に対して10度～20度の角度で積み重ねる必要があります。積み重ねるガラスの数は 8 枚を超えてはなりません。しわやひび割れを避けるために、表面は滑らかに保つ必要があります。
- ラミネート後、まずラミネート機の加熱温度スイッチを切ります。電源を切るのは、温度が室温まで下がった場合のみにしてください。ラミネート機の抵抗線が焼損する恐れがありますので、温度が下がる前に電源スイッチを切ることは厳禁です。
(6)品質検査
- 品質検査官は、半製品が要件に従って処理されているかどうかをチェックします。{0}規格外の製品が見つかった場合は、無条件で再加工を行う必要があります。
- 人的ミスによる品質欠陥については、品質マニュアルの条項に従う必要があります。
(7) 完成品の倉庫保管
- 完成品を倉庫に保管する前に、適切な倉庫保管を支援するために、作業指示書番号、数量、仕様、モデル、および必要な建設場所を倉庫管理者に提供してください。
- 倉庫保管後の完成品は、異なる完成品間の混乱を避けるために、一貫した仕様とモデルできちんと積み重ねる必要があります。
アルミニウムプロファイルの組み立てプロセス
アルミニウムプロファイル組み立ての各プロセスの重要なポイント:
(1) 受注
- アルミ形材切断部門からの加工指示を受けて、慎重に検討します。組み立てに問題が見つかった場合は、適切な解決策を得るために直ちに製造部門に報告してください。
- 製造オーダーが正しいことを確認し、アルミ形材切断部門へ材料を回収に行きます。
(2)資材の請求
- 倉庫に行き、注文に従って必要な材料の仕様と数量を見つけます。
- 材料の数量と寸法を正確に確認してください。材料が間違っている、欠落している、または入手できない場合は、直ちにアルミニウム プロファイル切断チームに通知して調査し、適切に処理するために生産部門に報告してください。
- 材料を取り扱う際は、装飾面の保護に注意してください。
(3) アルミニウム形材への接着ストリップの塗布
- 注文に従って材料を受け取ったら、倉庫から粘着ストリップを回収します。ストリップを収集するときは、適切な処理を確保するために内側部分と外側部分を区別してください。
- アルミニウム プロファイルを挿入した後、切断後の収縮を防ぐために、両端に約 5 mm の接着ストリップを残します。
- 接着ストリップを切断するときは、接着ストリップがアルミニウムのプロファイル表面と位置合わせされていること、および切断面が一貫していることを確認してください。
- アルミニウム プロファイルを専用のツール カートにきちんと積み重ねます。装飾面を保護するため、保護フィルムの剥がれがないか確認し、速やかに貼りなおしてください。
(4) コーナーブラケットの取り付け
- 必要な工具や材料をすべて入手し、作業の準備をします。
- コーナーブラケットを取り付ける場合は、説明書または加工タスクシートに従ってください。
- 材料の無駄を避け、製品の品質を維持するために、必要な場合は 2 つのネジが取り付けられ、該当する場合は 1 つのネジが取り付けられていることを確認してください。
- 取り付けられたコーナーブラケットは真っ直ぐで標準化されている必要があります。
(5) プロファイルの組み立て
- 作業の準備をし、必要な工具と材料をすべて入手します。
- 組立前に材料を生産処理タスクシートと照合して、材料の種類と寸法が正しいことを確認してください。
- 各種アルミ製品を組み立てる際には、アルミ材の接合部に注意してください。それらは平らで、位置が揃っていて、しっかりと固定されている必要があります。
- サポートブロックを取り付ける際は、両端の寸法が一致している必要があります。